安全繩拉力試驗機顧名思義就是測試安全繩相關性能的檢測設備，結構一般采用雙空間結構，為上拉下壓式，通過更換不同的輔具可以針對金屬、非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、撕裂、彎曲、穿刺、頂破等試驗。

　　安全繩拉力試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結構，單出桿雙作用伺服作動缸施加試驗力，圓柱銷插裝試樣，負荷傳感器測力，根據試樣規(guī)格長度可有級調整拉伸空間，計算機屏幕控制并顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數據。

　　下面我們來看看安全繩拉力試驗機維護保養(yǎng)要點：

　　1、試驗機各部分應經常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后用棉紗蘸少量的機油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應注意擦拭，不用時用防塵罩罩住以防塵土侵入。

　　2、液壓控制箱上所有活門不應打開放置，以免塵土進入內部，影響液壓控制機構的靈敏性。

　　3、長期頻繁使用可導致油量減少或變質，應當根據使用情況每隔1-3個月檢查一次油量。設備停止運行15分鐘后，觀察液壓控制箱油面，如油不足可適當添加同種液壓油；如油已變質，則將油放出，換上新的液壓油。

　　4、頻繁使用設備做拉伸破斷試驗可能導致部分緊固件松動。應當經常檢查以下部位緊固情況：

　　a.固定橫梁和移動橫梁前后各有兩塊（共8塊）L型壓板（起鉗口卡板導向作用），八塊壓板各用2只螺絲固定；

　　b.移動橫梁兩端各6只螺絲；

　　c.每6個月檢查一次絲桿驅動鏈條的松緊程度，相應調整張緊輪位置（需拆下主體下部圍板后進行）；

　　5、根據環(huán)境條件和使用頻度，每3-6個月對以下部位進行潤滑：

　　a、絲桿與機座結合處，以100號油潤滑；

　　b、絲桿驅動鏈條以黃油潤滑；

　　c、絲桿螺紋部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑。

　　d、兩處潤滑需拆下主體下部圍板后進行。

　　6、固定橫梁和移動橫梁上各有2只裝置鉗口卡板，是本機的重要零件，應當根據使用情況經常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面。方法是：拆除移動橫梁一側的壓板，取出鉗口卡板，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈，涂上適量的黃油與石墨的調和劑，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。

　　以上就是今天為大家?guī)黻P于安全繩拉力試驗機的相關科普介紹，供大家探討和參考！